N900 - overclocking
Odpowiedni kernel i procesor można przetaktować z firmowych 600Mhz na.... np.: 1100Mhz. Telefon pracuje stabilnie z taką częstotliwością od dwóch miesięcy :-)
Naprawa pralki HOOVER AI120 - dokumentacja techniczna
Instrukcja obsługi pralki Hoover AI120 PL
Numery katalogowe części
Triak sterujący silnikiem
Warystory zabezpieczające triaki
Specyfikacja wyświetlacza zgodnego TM202GD
Pamięć szeregowa z danymi dla wyświetlacza
Linia: Interact
Klasa energetyczna A
Klasa prania: A
Klasa skuteczności wirowania: B
Zużycie energii (kWh): 0.95
Zużycie wody (l/cykl): 35Maksymalny załadunek (kg): 5
Średni czas trwania programu przy temp. 60°C: 120 minut
Maks. obroty wirówki: 1200
Wysokość (cm): 85
Szerokość (cm): 60
Głębokość (cm): 52
Remont i Serwis z lipca i sierpnia 2012. Moduł Cisel T110 94V 0 (91201336_GIAS_VS-A25), NEC_uPD78F9177 (Candy, Hoover, Zerowatt).
Remont i Serwis nr 7, r. 2012, s.42
Remont i Serwis nr 8, r. 2012, s. 56
Zdjęcia pomocne przy montażu:
Podłączenie głównego komputera.
Filtr pralki:
Programator:
Element sterujący silnikiem pralki:
Podłączenie komputera wyświetlacza.
Update: 2015.02.16
Create: 2013.12.29
Naprawa pralki HOOVER AI120 - wyświetlacz: podświetlenie i modyfikacja (Candy)
Przestało działać podświetlenie wyświetlacza. Na wyświetlaczu coś tam widać, ale bardzo słabo.
Oznaczenia wyświetlacza: TM202GD
Komputer sterujący wyświetlaczem:
Dwa stabilizatory pracujące na napięciu ujemnym (7912 i 7905):
Stabilizatory - jak to często bywa - nie zostały prawidłowo zabezpieczone przed wzbudzeniem. Dolutowałem trzy kondensatory, które powinny poprawić sytuację - choć nadal nie są spełnione wymagania stabilizatorów.
Wyświetlacz:
Widać ślady po miejscu lutowania szeregowo podłączonych dwóch LED'ów (nie sugeruj się napisami wykonanymi mazakiem!)
Zdemontowana płytka z przeźroczystego plastiku rozprowadzająca równomiernie podświetlenie pod wyświetlaczem. Na jednym z boków widać dwie diody świecące. Diody są tam wciśnięte, wiec można je wyjąć i wymienić.
Szerokość diody:
Miejsca styku gumek przewodzących z płytką drukowaną.
Diody wyświetlacza są zasilane z płytki kontrolera poprzez stabilizator 12V i poniższy rezystor:
Dołożyłem jeszcze oporność, ponieważ diody były zasilane zbyt dużą mocą. Dla diody zielonej dołożyłem około 600om, a dla diody żółtej około 400om. Wartości należy dobrać doświadczalnie, nie jest potrzebna duża jasność tego wyświetlacza.
Naprawę wykonywałem wieczorem, nie chciałem czekać aż kupię odpowiednie diody, więc doszlifowałem pilnikiem takie diody jakie miałem pod ręką.
Tu przeprowadzam próby z diodą świecącą na niebiesko - nie tędy droga!
Podświetlenie ładne, równomierne, ale podświetlony na niebiesko wyświetlacz będzie nieczytelny.
Należy zainstalować dwie diody:
- Żółtą lub bursztynową, odpowiedzialną za widoczność wyświetlanych informacji.
- Zieloną, odpowiedzialną za ogólne podświetlenie wyświetlacza.
Jeżeli nie zainstalujemy diody zielonej to uzyskamy taki wygląd wyświetlacza:
***
Pamięć szeregowa: 24lc64 podłączona do programatora.
Zmodyfikowane powitanie:
Create: 2013.12.29
Naprawa pralki HOOVER AI120 - wyciszenie pralki
Mądry człowiek, dla którego dawniej pracowałem (firma miała ciekawy profil działalności), pokazał mi kiedyś zalety wełny mineralnej. Nie waty szklanej, tylko wełny skalnej! - wyglądają tak samo, ale wełna mineralna nie powoduje tak dużych podrażnień.
Wełna mineralna - coś daleko od informatyki... - po prostu firma się rozbudowywała.
Rzeczona powyżej wełna ma fantastyczne właściwości izolowania dźwięków. I z tej właściwości skorzystałem :-)
Do wyciszenia pralki wykorzystałem około 2,5m2 wełny o grubości 50mm.
Wełnę w postaci płatów docinałem pod wymiar i zastosowałem:
- Pomiędzy dolne obciążenie a bęben podczas wymiany kołnierza bębna.
- Dwa płaty zaczynające się pod górnym obciążeniem bębna i spływające na boki, aż do samego końca obudowy. W tych płatach wykonałem dziury na sprężyny i mocowanie obciążenia.
- Bęben pokryty jest od dołu płatem wełny. Przymocowałem ten płat do bębna, gdy miałem bęben wyjęty, owijając go wraz z dolnym płatem wełny taśmą samoprzylepną - dookoła bębna.
- Pokryłem watą dolną pokrywę pralki.
Pomiędzy blat a pojemnik na proszek włożyłem też odcięty kawałek wełny mineralnej - przy zakładaniu blatu. Położyłem ten kawałek wełny na widoczny zasobnik, ale tak by nie blokować mechanizmu odpowiedzialnego za dystrybucję wody w pojemniku na proszek.
Nie upychałem wełny. Nie izolowałem elektroniki i nie dałem dużo wełny pomiędzy przód obudowy a bęben, by nie blokować pracy kołnierza bębna i by wełna nie dostała się do mechanizmu blokującego zamek drzwiczek pralki. Musi pozostać miejsce na pracę bębna - miejsce pomiędzy bębnem a bokami obudowy.
Silnik przy tym wyciszenie się nie grzeje. Kilkukrotnie sprawdzałem jego temperaturę przy cyklu z gotowaniem i kilkukrotnym, następującym po sobie, wirowaniem.
Tylną osłonę uszczelniłem silikonem sanitarnym. Zrobiłem z niego rodzaj uszczelki.
Pralkę ustawiłem na silikonowych podstawkach pod nóżki pralki (Elektrolux'a).
***
Pralka jest teraz aż za cicha. Z żoną byliśmy przyzwyczajeni, że podczas prania słychać było delikatne odgłosy pracy pralki. Teraz przy zamkniętych drzwiach od łazienki nie słychać NIC. Do tej ciszy należało się przyzwyczaić.
Ciekawi mnie jak to wyciszenie wpłynęło na jakość prania i zużycie energii. Przecież jest to wspaniała izolacja termiczna bębna. Teraz podczas programu 90 stopni w łazience nie robi się cieplej. Woda powinna szybciej się nagrzać i utrzymywać stabilną temperaturę w trakcie prania.
Zmierzone zużycie prądu (z dokładnością do 3%):
0.75kW - program 6, pranie normalne, 50 stopni, wirówka 900, pełna pralka bawełnianych rzeczy
0.03kW - ostatni program, końcowe płukanie i odwirowanie 1200
***
Update 2015.01.24:
Wykonałem pomiary zużycie prądu:
Maksymalne natężenie dźwięku zmierzone na wysokości 1,8m i w odległości 1m od frontu suszarki wyniosło (skala A):
- głośne wirowanie do 56 dB
- normalne wirowanie do 51 dB
- pranie do 49 dB
Update: 2015.01.24
Create: 2013.12.28
Naprawa pralki HOOVER AI120 - wymiana kołnierza bębna (fartucha)
Ta naprawa jest trudna, szczególnie w pojedynkę. Przed przystąpieniem do pracy warto się zastanowić nad zakupem nowej pralki. Zostałeś ostrzeżony.
Oznaczenia oryginalnego kołnierza: 81620027 91620028
Zdejmujemy górną osłonę pralki (blat).
Odkręcamy tylną osłonę:
Odkręcamy wewnątrz pralki śrubę obejmy mocującej kołnierz. Na zewnątrz rozpinamy plastikową obejmę - rozpinamy pod otworem bębna, po otwarciu drzwi pralki.
Zdejmujemy betonowy ciężarek stabilizujący.
Demontujemy przednia maskownicę, programator, itp. Przednia maskownicę demontujemy po wyjęciu szuflady na proszek. Można podważyć maskownicę w dwóch miejscach pod otworem szuflady na proszek.
Demontujemy cięgno łączące programator z zasobnikiem na proszek, oraz sam zasobnik.
Odłączamy wszelkie rurki i przyłącza.
Widać kamień w rurze. Można ją od razu odkamienić.
Demontujemy komputer sterujący, tak aby uzyskać czysty dostęp do bębna.
Bęben jest tak duży, że pozostaje mało miejsca na manewry, szczególnie, że dolne obciążenie pozostaje zamocowane, ze względu na brak dostępu do jego odkręcenia. Musimy uzyskać pełny dostęp do wnętrza pralki.
Widok na dolne obciążenie przymocowane do bębna. Pralka położona jest na boku.
Wyciągnięty bęben. Bęben jest skręcany (widać śruby na obwodzie).
Po rozkręceniu bębna widać kamień kotłowy:
Kamień kotłowy obecny jest też w miejscu, gdzie bęben łączy się z kołnierzem (fartuchem). Te miejsce oczyściłem z kamienia wodnym papierem ściernym i wypolerowałem.
Nie mogłem dostać nowej uszczelki do bębna. Skorzystałem więc z rady sprzedawcy w hurtowni sprzętu AGD i ułożyłem uszczelkę z wykorzystaniem silikonu sanitarnego.
Po zmontowaniu pralki zrobiłem zdjęcie jak przylega nowy kołnierz do bębna. Jak widać nie ma teraz szczeliny, gdzie fragmenty ubrań mogły by się dostać i zostać przetarte przez ruch bębna i pocieranie o gumę fartucha.
Zmontowaną pralkę poddałem dwukrotnemu odkamienianiu octem, po czy potraktowałem specjalnym środkiem do czyszczenia pralek z supermarketu.
Create: 2013.12.29
Subskrybuj:
Posty (Atom)